| 名称 | 材料 | 推荐厚度（mm） | 热处理 | 功能 |
| 下托板 | 45 | 25 | NONE | 用于模具下模部分在冲床台面上的装夹、定位及冲裁废料的排泄（试情况选择是否使用） |
| 下垫脚 | 45 | 40（试H而定） | NONE | 起到垫高作用,使模具的闭合高度及下模高度在冲床的适用高度范围内, 以求保证夹模器有足够的安放空间 |
| 下模座 | 45# | 45，50，60 | NONE | 承载冲压力及用于外导柱(套)的安装 |
| 下垫板 | Cr12 | 13 | 52HRC | 承载冲压力,承载下模入子，并固定在此垫板上 |
| 下模板 | SKD11 | 20,(22),(25),30 | 58HRC | 模具工作部分，下模镶块固定位置 |
| 脱料板 | SKD11 | 20,(22),(25),30 | 58HRC | 合模时起导正冲头和压料作用；开模时起卸料作用 |
| 背料板 | Cr12 | 15 | 52HRC | 固定卸料板及其入子，并承载其入子的作用力 |
| 公夹板 | 45# | (16),(18),(20), 22,25 | NONE | 固定和定位冲头 |
| 上垫板 | YK30 | 13 | 52HRC | 承载冲头和入子的固定和作用力 |
| 上模座 | 45 | 45,50,60 | NONE | 承受冲压力及用于外导柱(套)的安装 |
| 冲头、凹模（入子） | SKD11 | 试实际情况而定 | 58～62HRC | 模具工作部分 |
| 外导柱(套) | 在冲压时，对模具起导向作用（粗导向） | |||
| 内导柱(套) | 在冲压时，对模具起导向作用（精导向） | |||
| 螺丝 | 连接模板作用 | |||
| 等高套筒 | 控制脱料板往下运功的行程,连接脱料板部分，并保持其受力平衡 | |||
| 定位销 | 主要起到模板间的定位作用, 当板件局部结构较弱时起补强作用 | |||
| 引导针 | 对料带起导正定位作用 | |||
| 定距侧刃 | 冲出一个步距的缺口, 使送料准确 | |||
| 导料架 | 对卷料在进入模内前的导正限位作用 | |||
| 挡块 | 对条料的送进起定位作用,装在侧刃后，使送料步距准确 | |||
| 导板（导尺） | 对料带的送进起导正限位作用, 并具有卸料作用 | |||
| 浮升两用销 | 起到料带在模内的浮起及导正限位作用 | |||
| 顶料块组件 | 开模时将料带托起一定高度, 使料带向下的成形离开下模面, 使送料顺畅 | |||
| 定位浮料销 | 一般放在导正孔位置，与引导针配对使用, 防止料条因引导针的插入而变形, 保证导正精度 | |||
| 弹簧 | 压缩后回复产生弹力,推动脱料板卸料 | |||
| 顶料销 | 主要起脱料作用, 使材料与模具分开 | |||
| 误送检测装置 | 检测料带的送进是否到位, 当发生误送时及时停车 |
备注：
1、小型空气送料器,精度达0.02mm,可达200次/min,工作气压0.4MPa,采用夹钳式结构,,设一电磁阀,导正针导入条料的瞬间,在电磁阀的作用下,夹钳松开,消除误差积累.
2、连续模必须要预备空位1～2步,以利图面改变修改用;
3、下垫板的异形逃料孔要线割加工;
4、上、下模座板应根据实际需要,依据所使用机台的T型槽尺寸加工出U型沟槽;
5、冲子,压线,成形入块,折弯块等下面禁止垫垫片;
6、釆用优力胶外脱料时,优力胶规格必须设定在Φ60-Φ80MM之间;
7、所有模具的吊模螺丝孔釆用M20 ;
8、当成品料厚在0.6mm以上时,产品必须要压毛边.
